華西化工:浙江石化煉化一體化項目二期1#320000標立/時氣化氫提濃裝置項目進展順利

華西化工科學六月11日信息,由佛山華西化工科學股東是有限的司修建的上海煉油廠4000千噸/年煉制分離式化頂目二期過程過程1#32萬標立/時燃氣化氫提濃提升裝置設計關鍵時期現況能順利。

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? ? ? 華西化工自動化工廠11月11日新聞,由深圳華西化工自動化工廠工廠股票不足工廠修建的云南石化廠4000十萬噸/年煉制合一化項目流程 2 期項目工程1#32萬標立/時煤氣灶化氫提濃器設置時段.突破順利完成。


成都華西化工科技股份有限公司憑借強大的綜合實力、完善的技術方案及先進的管理理念,中標浙江石化4000萬噸/年煉化一體化項目二期工程氫提濃裝置。該裝置公稱原料處理能力~380000標立/時,設計操作彈性50~110%,產品氫純度≥99.9%,氫氣壓力≥4.9MPa.G,連續操作周期大于4年,裝置壽命≥20年,是國內目前規模大、氫氣壓力高煤制氫PSA裝置。

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浙江石化4000萬噸/年煉化一體化項目,是浙江省重點項目。由浙江榮盛控股集團有限公司投資、總投資額高達1730億元的浙江石油化工有限公司大型煉化一體化項目,是舟山綠色石化產業基地的核心項目。

浙江石化4000萬噸煉化一體化項目,是國內混合所有制下比較大的煉化項目,一直備受關注,而浙江石化也成為國內較大,世界第五的大煉廠,第三期工程建成投產后,煉油規模宏達!該項目得到國務院、國家發改委、國家海洋局等中央部委和浙江省委省政府的高度重視。

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浙江省對浙江石化提出了10個字的建設標準,即“民營、綠色、國際、萬億、旗艦”。參照國際一流石化基地的要求,浙江石化項目從設計到施工、從工藝技術到生產裝備的遴選,均參照國際先進標準進行。

一是裝置大型化。其主要裝置均達到大型/特大型經濟規模,居世界領先水平。項目62%的煉油產品作為乙烯和芳烴的原料

二是大加氫、大催化、大重整技術的應用,使項目總流程更加優化。4000萬噸/年的煉油能力,其焦化裝置僅320萬噸/年,加氫能力超過3600萬噸/年;高效煉化富氫回收技術的應用,使得83%的氫氣來自于重整裝置副產。

三是產品高端化。汽油、柴油均達到國六標準。下游產品包括PX和乙二醇、高端聚烯烴料以及高端聚碳酸酯等。

基于項目的高標準建設,殼牌、BP、道達爾、霍尼威爾、中國石油、中國石化、中化集團、成都華西科技等全球頂尖的石油化工、能源企業不同程度地參與了項目建設的合作。

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